華聯以超高溫燒結技術為本,超快速換型能力與服務體系為驅動。
為汽車零部件供應商提供高精密、高性價比的粉末冶金產品質造解決方案。
生產流程
  1. 采樣
  2. 開模
  3. 原料
  4. 混粉
  5. 成型
  6. 燒結
  7. 后工序
  8. 包裝
  9. 出貨
壓制車間

華聯擁有50臺國內先進的粉末冶金自動成形機,所有的設備都具備自動排列功能。
單班產量可達30萬件,單日飽和產量可達50萬件。

燒結車間

采用玉川高溫推桿爐,最高燒結溫度可達1300°C。目前四條燒結爐單日燒結能力達10噸/天。

機加工車間

目前車間擁有三條槽環全自動線,2臺自動倒角機每月產量可達80萬件,1臺半自動驅動輪扳扭力機檢測機每月產量可達100萬件,18臺單機數控和傳動儀表、臺鉆每月產量可達30萬件。

包裝車間

華聯包裝車間引入先進的玻璃盤影像篩選機,利用工業相機對被檢測物進行成像,再利用圖像處理的方式對影像進行分析處理,判定被檢測物是否符合設定的參數指標,實現被測物的自動化檢測,從而降低人工成本,減少人為檢測失誤,大幅度提升產品的出貨品質。

一線設備全自動化車間

精良的設備設施是企業綜合實力的基礎,只有一流的設備才 能制造出一流的產品。
公司在20余年多元化的生產制造經驗中,已具備持續的工藝改善與創新能力。
到今天,華聯已經實現了對全系列產品制造流程與工藝的控制。公司內部設立五大車間,分別為模具、壓制、燒結、機加工、包裝,均采用國內外一線品牌設備。

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